(制作吉他前,我们对吉他的原材料进行分类挑选。选好吉他的柄料,指板料、面板、背板、侧板等,然后进行烘干,一般烘干到湿度均为5~7度就可以成为制作吉他的合格材料。)
先从吉他的柄部开始介绍,也就是我们俗称的琴颈。先把柄料以7度斜锯,然后反过来粘到一起,就形成一个14度的斜位。
定制一把于琴头设计图纸一样的刀,安装到立轴机上,一次把琴头的形状打出来。
这个部位是连接吉他桶部的关键部位,刷上胶水安放好,然后用气缸压,直到胶水完全干透。
这一步如果没做好,后期装上吉他上都是歪的。一把琴的做工好与不好,80%都是从这个地方可以看出来。
开出指定规格的指板料,用专业的机器锯品线槽,对音阶的标准有一个准确的度。指板上的音点通过专门的机械设备去钻孔,镶嵌音点。
吉他面板分两种,一种是单板,一种是合板。单板是一块实木,而合板则是几块实木压制出来。
简单来说就是在一块板上锯出吉他面板的形状。
用台转开出设定好的音孔,以及需要镶嵌的音圈或者音孔花的槽。然后开始镶嵌ABS小线,最后滴上胶水粘合固定。
吉他声音的好与差很大因素由梁架结构用的料角度来决定,同时也是制作吉他工艺最为重要的工序之一。
侧板开料,开出需要的规格尺寸。缺圆角型的,圆角型的,A桶等等,选用不同的模具切不同的形状。然后用接头木将两块侧板粘黏在一起,形成一个环状框。最后用机器打磨半成品的框,贴上内撑条(内撑条除了美观之外,还用来支撑面板和背板),接着打磨使框的上下平整。
与面板的工序一样,不过背板制作也是相当重要的,对于一把成品的吉他来说,弹奏时发出声音的好与坏取决于它的面板震动发声,以及背板的发射声音来完成吉他发声的过程。如果背板太过柔软或者制作不够精良,都会把原有的声音吸收一部份,导致出音色不够明亮或者闷音的感觉。
吉他边线就好比手机的保护壳,更好的保护吉他的边缘,同时还起到美观的作用。包边有好几种款式,有ABS包边,镶贝包边等,也可以镶嵌自己喜欢的样式。
接柄是将吉他音桶和琴柄组合起来的一道重要工序。这道工序可以说直接影响这把吉他的一生。如音色,弦距等。弦距和音色都是吉他好与坏的关键,尤其是弦距,弦距超过标准的2.88mm,基本可以说是报废了。
音色,当接柄前倾时,会造成高音不足,后仰会造成低音不足,这些都是修补不了的。
弦距,柄前倾,弦距就高,按压琴弦时,就会手指疼,不舒服,费力。后仰了,弦距低,容易打品。
吉他指板大多数用的是印尼玫瑰木,巴西玫瑰木已经濒临灭绝,印度玫瑰木成本比较高,乌木一般用在高档吉他。
修柄让柄身与指板完美贴合在一起,刨修的过程中用卡尺不断的测量柄身厚度。
指板打磨精细,在弹奏时会无比流畅,外观上也会美观许多
钉品线也是一道重要的工序,品线钉到位预购,可以通过品线与指板的间隙来判断,如果间隙比较大,那么就是不合格的产品。好的吉他应该是品线与指板在紧密贴合在一起,并且品线的连段都要是75度倒角。比较劣质的吉他倒角大多数都是很粗糙,甚至还刮手。
底漆打磨,让吉他表面更加光滑,然后喷面漆。
根据吉他的有效弦长算出第一品的长度,把上枕位锯好。现在市面上剪得最多就是弦长位650mm,这样算来从上枕位到第12品的距离为325mm,第12品到下码上的琴桥距离也是325mm,这样做出来的吉他在八度音上基本是准确的。否则这把吉他又是一把废品,音阶不对,做再好看也没用。
安装下码之前都要事先打磨好,让下码的底部能与吉他的面板弧度完美吻合,再通过模具卡住下码。保证吉他弦长的准确。锯上枕位和贴下码可以说是首位工序中的关键,丝毫不能出错。
弦钮安装没有多大讲究,模具卡好,螺丝上紧就OK了
琴弦安装就比较讲究一些,很多知名大牌的吉他,他们的1、2、3弦绕的圈数比较多,因为多绕几圈才能保证最后圈一定不是绕在孔上,不然很容易出现断弦的事故,同时也能确保琴弦不容易从弦钮上滑脱。
每一把吉他出厂前都是经过专业的调音师傅专门调音测试的,一发现问题都会立马送回去重做。调音师,一般检测,调准音后,检测有没有打品现象,弦距时候合格,手感啊之类的。
做好清洁工作,里里外外的灰尘吹干净,用干净的抹布将吉他上的指纹等痕迹全部擦除干净,然后装袋,装箱,打包,入库。
以上就是我们维音乐器吉他厂的生产流程,这中间省略了一些工序和步骤,如果想了解更加详细的吉他工艺,可以随时联系我们的业务员带您参观。
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